细节处理：设计时，在模具的开口两端连接处可以做*些细节处理，如设置V形标记、小凹槽等，这样在*后的机加工过程中，这些部分容易被去除。
预留余量：考虑到铝型材在挤压完成后可能需要进行不同的表面处理，如阳*氧化、电泳或粉末喷涂等，设计时需要预留*定的余量。特别是当采用粉末喷涂方法时，由于拐角和沟槽中容易积粉，可能导致装配位置（如滑条）无法装配，影响使用。因此，在模具设计中应充分考虑这些因素，确保铝型材能够满足客户需求。
采用假分流模：假分流模是*种特殊的设计方法，它将型材模具设计成分流模的形式，但没有决定型材内孔尺寸的型芯。这种设计可以减小挤压阻力，使金属在挤压过程中流速均衡，有利于金属充分填充模孔的各处。
综上所述，铝型材模具的设计方法多种多样，需要根据具体的生产需求、材料特性以及工艺要求来选择合适的设计方案。在设计过程中，还需要充分考虑到模具的制造、加工、维修以及使用寿命等因素，以确保模具的性能和可靠性。